Contacteer ons

Contact Persoon : Linna Zhao

Telefoonnummer : +8615150220986

WhatsApp : +8615150220986

Automatic Waste PP PE Film Pelletizing Line for HDPE LDPE Plastic Recycling Production

Contact nu

Automatische afval PP PE-filmpelletiseringslijn voor de productie van HDPE-LDPE-plasticerecycling

Min. bestelaantal :	1 set	Prijs :	USD 50000-120000 SET
Verpakking Details :	Standaard exportpakket	Levertijd :	60 werkdagen
Levering vermogen :	1 set per 75-80 dagen

Plaats van herkomst:	China	Merknaam:	MOOGE
Certificering:	CE ISO	Modelnummer:	RSS-SJ120

Gedetailleerde informatie
Machinetype:	pp geweven zakken strengkoeling granulatormachine	Spanning:	3Phase van 380V 50HZ of aangepast
Contactor:	Schneider	Versnellingsbak:	Guigo
Temperatuurmeter:	Omoron	Schroefmateriaal:	38CrMoALA
Omvormer merk:	ABB of Delta	Schroef rotatiesnelheid:	1-115 tpm
Schroef L/D:	28-33:1	Snijmethode:	waterringsnijden
Filtermethode:	Hydraulische wisselplaat	Eindproduct:	pellet met een afmeting van 3 mm
Markeren:	Automatische PP-PE-filmpelletizeringslijn , Recyclingmachine voor HDPE-LDPE-plastic , Productielijn voor het pelletiseren van kunststof met garantie

Productomschrijving

Productbeschrijving

MOOGE heeft meer dan 20 jaar expertise op het gebied van plasticrecyclingmachines. Onze filosofie is om de wereld beter te maken met recycling. MOOGE streeft ernaar betere en krachtigere technologieën te blijven ontwikkelen. Meer dan 20 jaar ervaring in de verwerking van kunststofrecycling helpt ons actief bij te dragen aan het succes van onze klanten door duurzame oplossingen te bieden die voldoen aan de behoeften van de industrie.

Plastic pelletiseren is een systeem en technologie waarbij plastic restjes worden gerecycled tot een herbruikbare grondstof. De door de smelt gefiltreerde strengen worden kort gekoeld en in pellets gesneden. Kunststofproducenten of -verwerkers kunnen het vervolgens voor uiteenlopende toepassingen hergebruiken. Plastic pelletiseermachine voor recycling speelt een cruciale rol bij het recyclen en hergebruiken van plastic afval. Steeds meer fabrikanten zoeken naar manieren om afval te verminderen en materialen in hun processen te recyclen.

De lijst met plastic pelletiseermachines omvat:

1. CBD-1000 transportband

2. Metaaldetector

3. Forcefeeder van de compactor

4. Schroefextruder (moederfase)

5. Hydraulische schermwisselaar-dubbele pijler
6. Vacuümontgassingsstempelkop

7. Schroefextruder (babyfase)
8. Hydraulische schermwisselaar - dubbele pijler
9. Verticaal stansvlaksnijsysteem

10. Waterkoeltank
11. Ontwateringsmachine

12. Trilscherm
13. Luchttoevoersysteem en siloopslag

14. Elektrische schakelkast

Waarom bij ons kiezen:

1. Breed scala aan materiaalverwerking: ongeacht het type materiaal, zoals pe-film, pp geweven zakken, jumbozakken enz., alle materialen kunnen in de machine worden verwerkt. 2. Energiebesparing: het vermindert het totale energieverbruik met 20-25%. 3. Besparing op arbeidskosten: Er zijn slechts 1 à 2 operators nodig om de hele fabriek te bedienen. 4. Outputcapaciteit: In vergelijking met traditionele recyclingpelletiseermachines bieden Amerikaanse machines een hogere outputcapaciteit (Volgens onvolledige statistieken kan de output met ongeveer 10% worden verhoogd in vergelijking met de traditionele granulator.5. Korrels: Ziet er goed uit en is voller

Plastic afval vóór ons Plastic pelletiseermachine

Plastic afval na ons Plastic pelletiseermachine

Productparameters

Kunststof pelletiseermachine met één fase extruder (moederfase)
Model	Extruderstadium	Schroefdiameter: MM	Schroefvermogen: kW	Capaciteit: kg/u
RDS-SJ 100	1	100	45	150-200
RDS-SJ 120	1	120	75	200-300
RDS-SJ 150	1	150	110	400-500
RDS-SJ 160	1	1600	132	500-600
RDS-SJ 180	1	180	160	600-800
RDS-SJ 200	1	200	200	800-1000

Kunststof pelletiseermachine met dubbele faseextruder (moeder- en babyfase)
Model	Extruderstadium	Schroefdiameter: MM	Schroefvermogen: kW	Capaciteit: kg/u
RSS-SJ 100	2	100	45 kW+22 kW	150-200
RSS-SJ 120	2	120	75 kW + 30 kW	200-300
RSS-SJ 150	2	150	110 kW+37 kW	400-500
RSS-SJ 160	2	160	132 kW+37 kW	500-600
RSS-SJ 180	2	180	160 kW + 45 kW	600-800
RSS-SJ 200	2	200	200 kW+45 kW	800-1000

Machinevideo en details

00:13

00:33

Transportband + Metaaldetectormachine

Automatische en inverterbesturing die plastic naar de extrudermachine voert, de onderkant van de transportband heeft een wiel, gemakkelijk te verplaatsen. door metaaldetectormachine, automatisch metaal controleren en stoppen met voeren, handmatig metaal verwijderen

Compactor Force Feeder - Agglomerator

Een krachtig chassisverdichtingssysteem, slijpmessen en een uitstekend waterkoelingssysteem zorgen ervoor dat de apparatuur geschikt is voor verschillende soorten materialen. Rotatiesnelheid: 750 omw/min Rotatiemes: 12 stuks Vast mes: 15 stuks Thermokoppel: 1 Diameter: 1500 mm

Eerste fase moederextrudercilinder en schroef

Onze schroeven zijn hoog genitreerd, slijtvast en hebben een lange levensduur. Ze gebruiken ook hoogwaardige keramische verwarmingselementen om het plastic in het vat snel te plastificeren voor extrusie.

Materiaal schroef en cilinder: 38CrMoAlA
Nitreringsdikte: 0,5-0,7 mm Hardheid schroefoppervlak: 900-1000HV

Met druksensor voor het detecteren van de druk om de extruder en schermwisselaar te beschermen; Zodra de druk hoog is, zal er automatisch een alarm klinken

Economisch model-bordmodel

dit is een economisch modelfilter voor de pelletiseerlijn

het heeft een dubbel bord, vier borden etc.

Advance Model-Laserfilter

dit is een vooraf model - later filter

meer goede filter en meer goede kwaliteit voor korrels

Hydraulisch filtersysteem met dubbele pijler, standaardmodel

Uitgerust met snel hydraulisch schakelapparaat, groter smeltfiltratiegebied, fijn filterscherm, hogere drukbelasting, geen lekkage tijdens gebruik Druk Max: 30 MPa Verwarmingstemperatuur: minder dan of gelijk aan 300 graden.wij leveren ookeconomische bordschermwisselaar en lasermodelschermwisselaar

Tweede fase baby-extrudervat en schroef

Dezelfde configuratie als de extruder van de eerste trap, uitstekende prestaties voor secundaire filtratie, om een schonere smelt te verkrijgen

Materiaal schroef en cilinder: 38CrMoAlA
Nitreringsdikte: 0,5-0,7 mm Hardheid schroefoppervlak: 900-1000HV

Met druksensor voor het detecteren van de druk om de extruder en schermwisselaar te beschermen; Zodra de druk hoog is, zal er automatisch een alarm klinken

Tweede hydraulisch filtersysteem

gebruik in de tweede fase een hoger filterscherm, zoals een filter van 120 mesh. Na twee filtraties worden meer onzuiverheden eruit gefilterd. Druk Max: 30 MPa Verwarmingstemperatuur: minder dan of gelijk aan 300 graden

Verticaal pelletsnijsysteem
Verticaal pelletiseren, matchen van verschillende gerecyclede materialen, gebruik maken van hoogwaardige aluminium snijkoppen, snel snijden, waardoor het materiaal het koel- en vormsysteem kan binnendringen

Snijmes Aantal: 4 STUKS Matrijsvorm Gemaakt van het 40Cr-materiaal met smeedbehandeling, oppervlaktenitreerbehandeling en polijsten. Materiaal uitgaande gaten diameter: 2 mm

Watering koelsysteem

Lineaire koelwatertank, snelspoelende koeldeeltjes, materiaal van roestvrij staal 304

uitgerust met 1,5 kW koudwatercirculatiepomp

Ontwateringsmachine met hoge snelheidHogesnelheidsontwateringsmachine - 304 roestvrij staal 1500 tpm hogesnelheidsspindel, sterke middelpuntvliedende kracht, laag watergehalte. De binnenkant van de rotor is speciaal ontworpen als zeshoek. De machinebodem heeft één opvangtank voor afvalwater met filtergaas om het water te reinigen voordat het wordt afgevoerd.

Dubbellaagse vibratormachine

Gebruik een dubbellaags, zeer efficiënt trilscherm om hoogwaardige en volledige deeltjes te screenen

Motorvermogen: 0,4 kWx2
Gemaakt door roestvrij staal
Eerste laag om groter materiaal af te schermen
Goed materiaal komt uit het midden
Er komt stof uit de bodem

Luchttransportleiding

Pijp met grote diameter, gemakkelijk deeltjes naar de opslagtrechter te blazen, roestvrij staal materiaal, slijtvast en lange levensduur

Blowervermogen: 4 kW
Diameter transportbuis: 133 mm
transportbuis Gemaakt van roestvrij staal SUS304

Verpakkingsopslagsilo
Silovolume: 2m3Gemaakt door roestvrij staal SUS304

Machinebedieningspaneelsysteem

Schakelaar: merk SCHNEIDER
Temp. Meter: OMRON-merk uit Japan
Schakelaar: merk SCHNEIDER/SIEMENS
Hoofdomvormer: merk “ABB”.
Andere elektronica: merk DELIXI

Onze teams

Ons serviceteam

Onderhoud vóór verkoop

1. 24 uur online. Uw aanvraag wordt snel per e-mail beantwoord. Kan ook alle vragen met u doornemen via online chattools (Wechat, WhatsApp, Skype, Viber, QQ, TradeManager)

2. Professioneel en geduldig introductie, details foto's en
werkende video om machine te tonen

Dienst te koop:

1. Test elke machine en inspecteer de machine serieus. 2. Stuur de machinefoto die u bestelt en verpak deze vervolgens met een standaard houten exportkist nadat u heeft bevestigd dat de machine in orde is. 3. Levering: Als het schip over zee wordt verzonden. Na levering aan de zeehaven. Zal u de verzendtijd en aankomsttijd vertellen. Stuur ten slotte alle originele documenten gratis per Express naar u toe. Als u het per Express aan uw deur bezorgt (DHL, TNT, Fedex, enz.) of per vliegtuig naar uw luchthaven, of logistiek naar het magazijn dat u aanvraagt. Wij zullen u na levering het trackingnummer meedelen.

Service na verkoop

1. Gratis verzekering voor goederen

2. 24 uur online om elk probleem op te lossen. Lever u een Engels handboek en technische ondersteuning, onderhoud en installeer video om u te helpen het probleem op te lossen, of stuur een werknemer naar uw fabriek.

Klantfeedback

Verpakking & levering & installatie

Onze fabriek

Onze fabriek is gevestigd in de stad Zhangjiagang, Suzhou, provincie Jiangsu. Het bedrijf heeft een oppervlakte van meer dan 10.000 vierkante meter. Mooge Tech Group richt zich op de productie en het onderzoek van machines en de ontwikkeling van ondernemingen. Het bedrijf neemt "eerlijkheid, innovatie, kwaliteit, service" als kernwaarde en streeft ernaar klanten efficiënte, hoogwaardige machines, apparatuur en diensten te bieden. Sinds de oprichting heeft Mooge Machinery altijd aangedrongen op innovatie, met de nadruk op technologisch onderzoek en ontwikkeling en investeringen, met een professioneel R&D-team en geavanceerde productieapparatuur. De belangrijkste producten van het bedrijf zijn plasticrecyclingmachines, brekers, shredders, granulators, pelletiseermachines, apparatuur voor de verwerking van vast afval, niet-metalen recyclingverwerkingsapparatuur, enz., die veel worden gebruikt in de verwerking van plastics, verpakkingen. Regeneratie van hulpbronnen, recycling van milieubescherming en andere velden.

label:

Waslijn voor het recyclen van kunststof(144)

Plastic pelletiserende machine(47)

Verwijderingsmachine(10)

Plastic Maalmachinemachine(38)

Kunststof versnipperaar(9)

Machine voor het persen van plastic balen(10)

Machine voor het maken van plastic banden(15)

Het Systeem van de waterbehandeling(13)

Hoofdmachines voor recycling(24)

Andere hulpmachines(55)

Automatische afval PP PE-filmpelletiseringslijn voor de productie van HDPE-LDPE-plasticerecycling

Automatische PP-PE-filmpelletizeringslijn

Recyclingmachine voor HDPE-LDPE-plastic

Productielijn voor het pelletiseren van kunststof met garantie

Compactor Force Feeder - Agglomerator

Eerste fase moederextrudercilinder en schroef

Economisch model-bordmodel

Advance Model-Laserfilter

Hydraulisch filtersysteem met dubbele pijler, standaardmodel

Tweede fase baby-extrudervat en schroef

Tweede hydraulisch filtersysteem

Watering koelsysteem

Dubbellaagse vibratormachine

afvalplastiek die pelletiserend machine recycleren

Plastic pelletiserende machine

De plastic pelletiseermachine van pp

Recycling voor een betere toekomst...